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Fixadores e ferramentas manuais
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  • Parafusos e Parafusos
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  • Porcas e Lavadoras
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  • Máquina de trançar cordas
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  • 01
    Hastes e pinos de rosca

    As hastes totalmente roscadas são elementos de fixação de uso geral, classificados de acordo com o setor de aplicação, incluindo construção civil, maquinário, energia, decoração e petroquímica.

    Na construção civil, são amplamente utilizadas para amarração de estruturas de aço, vigas de forro e fixação de equipamentos pré-embutidos; no setor de maquinário, são utilizadas para montagem de equipamentos, conexões de estruturas e ajuste de parafusos de avanço; no setor de energia, são adequadas para suportes de cabos, instalação de bandejas de cabos e fixação de equipamentos de transformadores; na engenharia petroquímica e de dutos, são utilizadas para conexões de longa distância e fixação de dutos, válvulas e tanques resistentes à corrosão; e na engenharia de decoração, são adequadas para suspensão interna, instalação de iluminação e ajuste de vigas de fachadas cortina.

    Funcionalmente, podem ser divididas em hastes roscadas comuns, hastes roscadas de alta resistência e hastes roscadas de aço inoxidável resistentes à corrosão, adequadas para condições de trabalho pesadas, à prova de ferrugem e em altas temperaturas, oferecendo grande versatilidade e instalação conveniente.

  • 02
    Parafusos e Parafusos

    Parafusos e porcas são elementos de fixação comuns e podem ser classificados em vários tipos de acordo com sua estrutura e aplicação.

    Os parafusos são usados principalmente com porcas, e suas cabeças são geralmente hexagonais ou de encaixe.

    Eles são frequentemente utilizados para conexões de alta resistência em máquinas e estruturas de aço, oferecendo uma transmissão de força estável e grande facilidade de desmontagem.

     

    Os parafusos não requerem porca e são aparafusados diretamente na peça de trabalho.

    Eles incluem parafusos de máquina, parafusos auto-roscantes e parafusos para madeira, sendo adequados para montagens leves em eletrodomésticos, móveis e equipamentos eletrônicos.

     

    Os parafusos podem ser classificados por tipo de cabeça (cabeça cilíndrica, cabeça escareada, cabeça semirredonda) e por material (aço carbono, aço inoxidável, cobre, etc.).

    Eles são amplamente utilizados na construção civil, em máquinas, automóveis e eletrodomésticos para atender a diversos requisitos de fixação, antidesapertamento e anticorrosão.

  • 03
    Parafusos de perfuração

    Os parafusos auto-roscantes são classificados, de acordo com a função, em parafusos auto-roscantes de ponta afilada, parafusos auto-roscantes de ponta plana e parafusos auto-roscantes de ponta de broca, adequados para metal, chapas metálicas, plástico e outros substratos.

    Os materiais mais comuns incluem aço carbono e aço inoxidável 304/316.

    O aço carbono oferece alta resistência e baixo custo, enquanto o aço inoxidável é resistente à corrosão e à ferrugem.

     

    Os tratamentos de superfície incluem galvanização, revestimento Dacromet e fosfatização. A galvanização é usada para aplicações gerais em ambientes internos; o revestimento Dacromet é adequado para aplicações externas e cenários de alta resistência à corrosão; e o aço inoxidável natural é frequentemente utilizado em ambientes úmidos, costeiros e outros ambientes adversos, sendo amplamente empregado em eletrodomésticos, móveis, estruturas de aço e instalações de fachadas cortina.

  • 04
    Porcas e Lavadoras

    Porcas e arruelas de pressão são combinações comuns de fixação em conexões mecânicas.

    As porcas atuam principalmente em conjunto com parafusos para fixar e suportar cargas, garantindo a resistência da conexão.

    As arruelas de pressão utilizam sua elasticidade para gerar pré-carga, evitando o afrouxamento causado por vibrações, e são amplamente utilizadas em aplicações com alta vibração, como motores, veículos e ventiladores.

    As porcas são classificadas por estrutura em porcas hexagonais, porcas com flange, contraporcas de nylon e porcas borboleta, etc., e por resistência em classes 4, 8 e 10, etc. As arruelas de pressão incluem principalmente arruelas de pressão comuns, arruelas de pressão para serviços pesados e arruelas de pressão onduladas.

    Em termos de materiais, ambos utilizam comumente aço carbono e aço inoxidável.

    O aço carbono é de baixo custo e alta resistência, adequado para aplicações industriais e de construção em geral; os aços inoxidáveis 304 e 316 apresentam forte resistência à corrosão e são utilizados em ambientes úmidos, químicos e costeiros.

    Os tratamentos de superfície são, em sua maioria, galvanização, revestimento Dacromet e enegrecimento para melhorar a resistência à ferrugem.

    A galvanização é suficiente para uso interno geral, enquanto o Dacromet ou o aço inoxidável são escolhidos para aplicações externas e cenários com altos requisitos de resistência à corrosão, atendendo de forma abrangente às necessidades de diferentes condições de trabalho, como fixação, antidesapertamento e durabilidade.

  • 05
    Chave de pneu

    Uma chave de roda é uma ferramenta especializada para a troca de pneus em veículos.

    É usada principalmente para afrouxar e apertar as porcas dos pneus.

    Com sua estrutura simples e manuseio fácil, é uma ferramenta essencial para carros, SUVs e caminhões.

    É normalmente fabricada em aço de alto carbono, com tratamentos de superfície como enegrecimento, eletroforese e galvanização para melhorar a resistência à ferrugem e prolongar sua vida útil.

    Os tamanhos comuns, categorizados pelo tamanho da chave, incluem 17 mm, 19 mm, 21 mm, 22 mm e 24 mm, com designs comuns em forma de L, cabeça Phillips e telescópicos.

    É adequada para uma ampla variedade de tipos de veículos: 17/19 mm é usada principalmente para carros de passeio; os de 21/22 mm são adequados para SUVs e monovolumes; e os de 24 mm e tamanhos maiores são comumente usados para vans e caminhonetes.

    É versátil, portátil e permite a rápida remoção e instalação de porcas de pneu, tornando-a uma ferramenta amplamente utilizada para trocas de pneus de rotina e reparos de emergência.

    É uma ferramenta de segurança essencial para todos os tipos de veículos.

  • 06
    Máquina de trançar cordas

    As máquinas de trançar cordas são equipamentos especializados na produção de vários tipos de cordas e fitas, utilizadas principalmente para tecer cordas para sacolas de presente, cadarços, cordas decorativas, cordas para malas e cordas para suspensão.

    Com base na estrutura, elas podem ser classificadas em máquinas de trançar de alta velocidade, máquinas de trançar em serpentina e máquinas circulares para cordas.

    Essas máquinas oferecem operação estável e alta densidade de tecelagem, atendendo às necessidades de produção de cordas e fitas de diversos setores, como bens de uso diário, embalagens e vestuário.

    Nossa empresa possui tecnologia patenteada original, e nossas máquinas de trançar cordas, desenvolvidas de forma independente, são altamente eficientes, economizam energia e são silenciosas, possuindo vantagens únicas em termos de estabilidade e capacidade de produção.

    O equipamento utiliza materiais de alta qualidade e processos maduros, garantindo qualidade superior e confiável.

    Ao mesmo tempo, tem preço razoável, oferecendo excelente custo-benefício.

    Pode ser adaptado para a produção em massa de cordas e fitas de diferentes especificações, tornando-o um equipamento ideal para pequenas e médias empresas e fábricas de grande porte que produzem cordas e fitas de alta qualidade.

sobre nós
Fixador profissional
Fabricante
Shanghai Soverchannel Industrial Co., Ltd.
Shanghai Soverchannel Industrial Co., Ltd. Integra I&D, produção e vendas, especializando-se em fixadores automóveis de alta precisão, tanto normalizados como não normalizados. Contando com a Nantong Jinzhai Hardware Co., Ltd. como base de fabrico, dispomos de uma sólida capacidade técnica e de um rigoroso controlo de qualidade.

Fábrica e fabricantes de fixadores de aço carbono, aço inoxidável e aço-liga na China

. Fornecemos parafusos, porcas, peças de aço maquinadas, componentes de soldadura e peças com formatos especiais personalizados, tendo-nos tornado um fornecedor global de confiança de componentes industriais.
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Parafusos de ancoragem ASTM F1554 grau 105: especificações, seleção e guia de fornecimento
Durante a fase de retirada do material da fundação de uma torre de transmissão, o diâmetro do chumbador geralmente é bloqueado pela geometria da placa de base, e não pela carga. Quando uma haste Grau 36 de 1 polegada pode fornecer apenas cerca de um terço da capacidade de rendimento necessária para a elevação do projeto, a solução prática raramente é perfurar novamente a placa; é mudar para ASTM F1554 Grau 105 no mesmo diâmetro. Esta classe é um parafuso de ancoragem de liga de aço temperado e revenido com um limite de escoamento mínimo de 105 ksi, quase o dobro do limite de escoamento do Grau 55 e quase o triplo do Grau 36. Conclusão principal: Se o seu projeto necessita de alta resistência, ductilidade previsível e uma especificação de ancoragem estrutural reconhecida, a ASTM F1554 Grau 105 é o padrão certo para ancoragens pesadas. Três detalhes decidem se ele funciona conforme o esperado: os valores mecânicos caem acima de 2-1/2 polegadas de diâmetro, a haste não deve ser soldada e a combinação de porca e arruela deve corresponder à classificação de tração de 125 ksi. A especificação F1554 abrange chumbadores com cabeça, hastes de ancoragem retas e chumbadores dobrados. O número no nome da classe é o limite de escoamento mínimo garantido em ksi. O grau 36 usa aço carbono, o grau 55 usa aço carbono de maior resistência e o grau 105 requer uma liga de aço de médio carbono que é temperada e revenida. A diferença é metalúrgica, não cosmética, e aparece em todos os relatórios de teste. Resumo dos requisitos mecânicos da série 105 ASTM F1554 Grau 105 está disponível de 1/2 polegada até o diâmetro máximo coberto pelas tabelas mecânicas da norma. A tabela abaixo lista os valores que um relatório de teste certificado deve atender antes do material sair da fábrica. Rendimento mínimo de 105 ksi Garantido na faixa de 1/2 a 2-1/2 pol.; o “105” no nome da nota é uma promessa, não uma meta. Alongamento mínimo de 15% Ductilidade suficiente para dobrar, alinhar e tensionar sem fratura frágil em condições normais de campo. Liga de aço temperada e revenida O tratamento térmico cria uma estrutura consistente de martensita temperada em toda a seção da barra. Tabela 1 - Requisitos mecânicos mínimos ASTM F1554 Grau 105 Propriedade Diâmetro 1/2 - 2-1/2 pol. Diâmetro superior a 2-1/2 pol. Resistência à tração, mín (ksi) 125 115 Força de rendimento, mín (ksi) 105 95 Alongamento em 2 pol., min (%) 15 15 Redução de área, min (%) 45 45 Tratamento de materiais e térmicos Aço de liga de médio carbono, temperado e revenido A linha de diâmetro superdimensionado é onde ocorrem erros de especificação. Vários detalhes estruturais assumem um rendimento de 105 ksi, independentemente do diâmetro, mas o próprio padrão exige valores mais baixos em barras de grande diâmetro. Sempre confirme o diâmetro real com o fabricante antes de aceitar um certificado de moinho. Por que escolher a 105ª série em vez da 36ª ou 55ª série? Selecionar uma nota é um exercício de custo versus força. A comparação abaixo posiciona as três classes F1554 de forma que o espaçamento real entre elas seja visível. Tabela 2 - Comparação da classe ASTM F1554 Propriedade 36ª série 55ª série Grau 105 Limite de escoamento mínimo (ksi) 36 55 105 Resistência mínima à tração (ksi) 58 75 125 Material típico Aço carbono Aço carbono, normalized for large sizes Liga de aço, temperada e revenida Comportamento de soldagem Soldável com precauções normais Soldável dentro dos limites da norma Não destinado a soldagem Custo relativo do material Mais baixo Moderado Mais alto A nota 36 abrange fundações leves e obras temporárias. O grau 55 lida com a maioria das âncoras comuns de placa de base de coluna. A classe 105 ganha seu prêmio quando momentos de tombamento, cargas dinâmicas de equipamentos ou dimensões limitadas da placa de base não deixam espaço para um parafuso maior. Como a capacidade de tração aumenta com o quadrado do diâmetro, passar do Grau 55 para o Grau 105 pode reduzir uma haste de 2-1/4 polegadas para aproximadamente 1-3/4 polegadas com a mesma carga de trabalho, diminuindo a placa de base, as distâncias das bordas e a profundidade de embutimento em uma única etapa. Fatores de desempenho ocultos que alteram o comportamento do campo Têmpera e revenido: de onde vem a ductilidade A nota 105 não é simplesmente mais forte num sentido genérico. O ciclo de têmpera e revenimento desenvolve martensita revenida, que proporciona alta resistência ao escoamento, preservando ductilidade suficiente para dobrar sem rachar. O alongamento mínimo de 15% é importante no campo porque os montadores rotineiramente colocam as hastes de ancoragem desalinhadas de volta na posição ou dobram a perna superior de uma âncora em J para corresponder a um modelo. A armadilha de redução de capacidade com diâmetro superdimensionado Acima de 2-1/2 polegadas de diâmetro, ASTM F1554 Grau 105 desce para 95 ksi de rendimento mínimo e 115 ksi de tração mínima. Se um projeto utiliza uma haste de 3 polegadas e ainda assume um rendimento de 105 ksi, a conexão é calculada cerca de 10% acima de sua capacidade garantida. O gráfico de barras abaixo mostra os valores de rendimento em toda a família de notas. Limite de escoamento mínimo pelo grau F1554 (ksi) 36 36ª série 55 55ª série 105 Grau 105 95* Grau 105 >2-1/2 in. A altura da barra é dimensionada para o valor ksi; *o valor se aplica acima de 2-1/2 polegadas de diâmetro. Galvanização e fragilização por hidrogênio A galvanização por imersão a quente conforme ASTM A123/A153 é a proteção contra corrosão mais comum para chumbadores porque o aço embutido precisa de longa vida útil. O grau 105 é uma liga de aço de alta resistência, e a etapa de limpeza com ácido antes da galvanização pode introduzir hidrogênio no aço. Um fabricante responsável controla o tempo de decapagem e a temperatura do banho, e muitas especificações de projeto adicionam uma verificação de fragilização por hidrogênio após a galvanização. Para uma revisão completa dos acabamentos e seus riscos de processo, consulte nosso tipos de tratamento de superfície de parafuso guia completo de seleção . Porcas e arruelas correspondentes não são opcionais O F1554 Grau 105 deve ser montado com porcas sextavadas pesadas conforme ASTM A563 Grau DH ou DH3 (ASTM A194 Grau 8 também é reconhecido) e arruelas endurecidas conforme ASTM F436. Uma porca sextavada padrão não é forte o suficiente para um parafuso de 125 ksi, e pular a arruela endurecida permite que a porca se incorpore em uma placa de aço mais macia. Porca sextavada pesada galvanizada a quente para parafusos de ancoragem de alta resistência Esta porca sextavada pesada com revestimento de zinco por imersão a quente é especificada para parafusos de ancoragem F1554 Grau 105, correspondendo à resistência necessária A563 DH ou DH3 e evitando o embutimento da porca quando combinada com arruelas endurecidas. Ver Produto → Soldagem não é uma opção A soldagem aquece uma barra temperada e revenida acima de sua temperatura de revenido, destrói a microestrutura tratada termicamente e deixa uma zona macia e fraca afetada pelo calor. O sistema F1554, portanto, trata o Grau 105 como uma conexão somente mecânica. Se o layout da ancoragem exigir soldagem, projete uma extensão de acoplador rosqueado ou desça para o Grau 55 e siga as disposições de soldagem do padrão. Uso típico na indústria de parafusos de ancoragem grau 105 A demanda pelo Grau 105 segue as estruturas altas, delgadas ou muito carregadas. A distribuição abaixo representa um portfólio de projetos típico; as misturas reais variam de acordo com a região, mas o padrão é consistente: as indústrias que não podem pagar por um chumbador grande são exatamente aquelas que especificam o grau mais alto. Estruturas de energia e utilidades - 30% Plantas industriais e equipamentos pesados – 25% Pontes e transporte - 20% Comercial e institucional – 15% Outros (marítimo, energia, retrofit) - 10% Torres de transmissão, iluminação de mastros altos e estruturas de antenas colocam os chumbadores em tensão constante devido às cargas do vento e, em zonas sísmicas, em tombamento cíclico. As plantas industriais usam o Grau 105, onde compressores, moinhos e britadores montados em skids criam ciclos de carga repetidos nas fundações. Pontes e estruturas de transporte utilizam-no para estruturas de suporte de sinalização, pórticos e padrões de luz onde a rigidez do conjunto de ancoragem participa da análise dinâmica. Nos três casos, a rosca comum é a mesma: o diâmetro do parafuso é limitado, portanto a classe deve suportar a carga. Como especificar F1554 grau 105 sem erros dispendiosos Os parafusos de ancoragem estão entre os itens mais baratos em um cronograma de construção, mas uma classificação errada ou a falta de um relatório de teste podem interromper toda uma sequência de montagem. Use as etapas a seguir como base de suas especificações de compra. Parafuso de ancoragem galvanizado por imersão a quente de aço carbono ASTM F1554 Um parafuso de ancoragem personalizável em F1554 Graus 36, 55 ou 105, com galvanização por imersão a quente para resistência à corrosão. É fundamental para as etapas de compra que ajudam a evitar atrasos dispendiosos na montagem devido a notas erradas ou falta de relatórios de teste. Ver Produto → Confirme o diâmetro e o nível de resistência. Se qualquer âncora exceder 2-1/2 polegadas, projete para um rendimento de 95 ksi em vez de 105 ksi, e informe isso no pedido de compra. Defina a forma e a dobra. Indique se o parafuso tem cabeça, uma haste reta ou uma âncora dobrada e forneça o ângulo de curvatura e o raio interno no desenho. Bloqueie o revestimento e a margem de linha. Para galvanização por imersão a quente, especifique a espessura do revestimento, se as porcas devem ser rosqueadas com tamanho excessivo e a redução aceitável do comprimento da rosca causada pelo acúmulo de revestimento. Combine o hardware. Requer porcas sextavadas pesadas A563 Grau DH ou DH3 e arruelas endurecidas F436, com o mesmo revestimento da haste. Adicione testes complementares se o projeto depender deles. O F1554 permite que os compradores acessem testes de tensão adicionais, testes de impacto Charpy V-notch, inspeção ultrassônica e exame de partículas magnéticas. Coloque-os no pedido de compra, não em um e-mail de acompanhamento. Exija documentação rastreável. Os certificados de teste do moinho devem mostrar o número de calor, a análise química e os valores mecânicos reais testados. Mantenha-os com os desenhos da loja. Se precisar de ajuda para verificar uma especificação em relação a um desenho de projeto, envie-nos o desenho através do página de contato antes de se comprometer com um fornecedor. Oferecemos regularmente suporte a pacotes de fixadores para estruturas de aço e, para tamanhos ou formas personalizadas fora da faixa padrão, podemos discutir diretamente a produção OEM/ODM. Inspeção, Armazenamento e Conformidade Receber a inspeção é o último portão de qualidade antes que um chumbador desapareça no concreto. Uma pequena lista de verificação mantém o hardware entregue alinhado com a intenção do projeto. Verifique a marcação. F1554 exige identificação permanente do fabricante e da classe. Os parafusos grau 105 são marcados com “105” na cabeça ou na extremidade da haste mais o símbolo do fabricante. Nenhuma marcação significa nenhuma rastreabilidade. Verifique os relatórios de teste. O certificado do moinho deve mostrar o número de calor, composição química, rendimento e valores de tração, alongamento e redução de área. Confirme se o número da bateria no relatório corresponde aos pacotes do caminhão. Inspecione as roscas e o revestimento. Roscas danificadas expõem o aço à corrosão e podem descascar durante o tensionamento. Pequenos cortes de galvanização podem ser retocados com tinta rica em zinco, mas um parafuso com revestimento saltado, com bolhas ou muito lascado deve ser colocado em quarentena para revisão. Armazene as âncoras adequadamente. Mantenha os feixes longe do solo, protegidos e separados de materiais de cobre e alumínio que possam formar células de corrosão galvânica no local. Não solde, reaqueça ou galvanize novamente as peças de campo. Qualquer calor acima da faixa de revenido degrada a resistência do tratamento térmico, e a regalvanização de um parafuso usado acarreta um risco evitável de fragilização por hidrogênio. Se um projeto exigir novos testes, trabalhe com o fabricante para coletar amostras do calor original, em vez de aceitar substitutos de origem local. A conformidade após a instalação depende dos registros do proprietário, portanto, arquive os certificados do moinho junto com os desenhos da oficina e os registros de torque de instalação. Esse arquivo também é a evidência de conformidade mais rápida durante uma auditoria. .article-section table{display: table!important;}.article-section thead{display: table-header-group!important;}.article-section tbody{display: table-row-group!important;}.article-section tr{display: table-row!important;}.article-section th{display: table-cell!important;}.article-section td{display: table-cell!important;}.article-section caption{caption-side:bottom;font-size:16px;margin-bottom:12px;font-style:italic;color:#808080;}.article-section th{font-weight:bold;border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section td{border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section ol{margin-bottom:12px;list-style-type:decimal;list-style-position:inside;padding-left:0;}.article-section ul{margin-bottom:12px;list-style-type:disc;list-style-position:inside;}.article-section li{list-style:inherit;font-size:16px;margin-bottom:6px;}.article-section h2{font-size:22px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px!important;}.article-section h3{font-size:16px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px;}.article-section p{font-size:16px!important;margin-bottom:12px;} .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;aspect-ratio:4/3;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-09-14
Leia mais Parafusos de ancoragem ASTM F1554 grau 105: especificações, seleção e guia de fornecimento
Parafusos de ancoragem ASTM F1554 grau 55: propriedades, aplicações e guia de fornecimento
Conclusão: ASTM F1554 Grau 55 é o grau de chumbador especificado com mais frequência para aço estrutural e ancoragem de equipamentos em projetos na América do Norte. Ele fornece um limite de escoamento mínimo de 55 ksi, permanece soldável e dúctil e tem um desempenho confiável com galvanização por imersão a quente, tornando-o a escolha padrão para placas de base de colunas, ancoragens embutidas e suportes de equipamentos de fábrica. Quando um desenho estrutural indica "ASTM F1554 Gr 55" em um detalhe da placa de base, o empreiteiro precisa saber exatamente o que isso significa antes de fazer o pedido. A designação aponta para um padrão específico para chumbadores de aço, não para um parafuso estrutural geral. Compreender os requisitos de materiais, obrigações de teste e opções de revestimento evita erros de aquisição, atrasos na colocação de concreto e relatórios de não conformidade no local. O que a ASTM F1554 Grau 55 cobre ASTM F1554 é a especificação padrão para chumbadores feitos de aço com três níveis de resistência ao escoamento: Grau 36, Grau 55 e Grau 105. O padrão rege chumbadores com cabeça, chumbadores dobrados e hastes retas rosqueadas em uma ou ambas as extremidades, em diâmetros de 1/2 a 4 polegadas. O grau 55 é um aço carbono ou de baixa liga com limite de escoamento mínimo de 55.000 psi. É selecionado quando as cargas laterais e de tombamento em uma estrutura excedem o que o Grau 36 pode suportar, mas a conexão não precisa da resistência temperada e revenida do Grau 105. O Grau 55 também tem uma vantagem prática: pode ser soldado e galvanizado sem as precauções especiais exigidas para material Grau 105 tratado termicamente. Requisitos Mecânicos: Grau 36 vs Grau 55 vs Grau 105 Os requisitos de tração em F1554 definem o envelope de aceitação para cada classe. A comparação abaixo resume os valores que importam para o projeto estrutural e a inspeção de entrada. Nota Rendimento mínimo (ksi) Tração (ksi) Alongamento em 2 pol. Redução de Área Nota 36 36 58–80 23% 40% Nota 55 55 75–95 21% 40% Nota 105 105 125–150 15% 45% Os valores são mínimos, exceto tração, que aparece como um intervalo. Sempre confirme a revisão atual da ASTM F1554 e a especificação do projeto. Os números de rendimento e tração orientam o projeto. O alongamento e a redução da área controlam o comportamento de flexão da âncora durante a colocação e a ductilidade disponível quando uma ligação está sobrecarregada. O grau 55 mantém o alongamento acima de 20%, razão pela qual é aceito em ligações de ancoragem resistentes a terremotos onde é necessária capacidade de deformação pós- escoamento. Composição Química e Requisitos de Fabricação O grau 55 é produzido em aço carbono com química controlada. Os limites destinam-se a manter o material moldável, soldável e livre de trincas durante a dobra a frio ou galvanização. Os limites típicos de análise térmica incluem carbono até 0,30%, manganês até cerca de 1,20%, fósforo no máximo 0,040% e enxofre no máximo 0,050%. Os valores exatos dependem do diâmetro da barra e da revisão F1554 atual, portanto, o relatório de teste do moinho do fornecedor é a fonte confiável para um lote específico. Tratamento Térmico e Processamento Aquecimento e formação As cabeças são formadas por forjamento a quente ou encabeçamento a frio. A cabeça deve ser concêntrica, sem rachaduras, dobras ou costuras que possam enfraquecer o caminho da carga. Condição Nota 55 is supplied in the as-rolled or normalized condition. Quench-and-tempering is not required, which keeps hardness compatible with galvanizing and field welding. Lançamento de linha Os fios são normalmente enrolados após tratamento térmico. As roscas laminadas retêm tensões residuais favoráveis ​​na raiz da rosca, melhorando a resistência à fadiga em conexões carregadas ciclicamente. Teste de dobra O padrão exige uma curvatura a frio de 90 graus para tamanhos qualificados. A parte externa da curva não deve apresentar fissuras, verificando-se a ductilidade antes do parafuso ser embutido no concreto. Uma métrica oculta útil: relação entre tração e rendimento Os especificadores raramente comparam a relação entre tração e escoamento (TS/YS) entre os graus F1554, mas revela quanta deformação uma âncora pode oferecer após o escoamento. A nota 55 fica em torno de 1,55 em uma base intermediária; A nota 36 está próxima de 1,61; A nota 105 cai para cerca de 1,31. O gráfico abaixo visualiza a diferença. 1.61 Nota 36 1.55 Nota 55 1.31 Nota 105 Uma relação TS/YS mais alta significa mais deformação plástica antes da fratura, o que melhora a distribuição de carga entre um grupo de chumbadores. Roscas, tolerâncias e opções de revestimento Os parafusos de ancoragem sob F1554 usam roscas de parafuso unificadas em polegadas. A configuração típica é da série UNC, Classe 2A, com comprimentos de rosca que seguem a tabela da norma para cada diâmetro. Cabeças sextavadas pesadas são a escolha normal para parafusos com cabeça, e âncoras dobradas tipo J ou tipo L são especificadas quando o parafuso recebe carga através de ligação ou gancho na extremidade embutida. Série de tópicos: UNC Classe 2A é padrão para a maioria dos tamanhos; 8UN é usado em diâmetros maiores para reduzir a concentração de tensão na raiz da rosca. Comprimento do fio: A norma especifica o comprimento da rosca em relação ao diâmetro; para tamanhos comuns, isso é aproximadamente 4D mais 1/2 polegada. Os usuários de campo precisam de rosca suficiente para a porca, uma arruela pesada e a saliência especificada. Retidão: As hastes de ancoragem longas devem satisfazer as tolerâncias de retilineidade para que o alinhamento da placa de base não seja comprometido durante a montagem. Proteção contra corrosão e revestimentos O grau 55 é regularmente fornecido com galvanização por imersão a quente de acordo com ASTM A153 porque a camada de zinco protege a parte embutida do parafuso em concreto úmido e exposição externa. A zincagem é usada em aplicações internas, enquanto a galvanização mecânica é uma alternativa quando a fragilização por hidrogênio é uma preocupação. Para ambientes químicos severos, também estão disponíveis sistemas revestidos com Dacromet e PTFE, mas a geometria da base e a tolerância da rosca devem ser ajustadas à espessura do revestimento. Para uma comparação estruturada de zinco, fosfato, Dacromet e outros tratamentos, consulte este guia de seleção de tratamento de superfície . Compartilhamento de aplicações e especificações do setor Os chumbadores grau 55 aparecem em colunas de aço estrutural, fundações de equipamentos, postes sem saída, estruturas de sinalização e pontes para pedestres. Em tudo isso, o parafuso transfere tensão e cisalhamento da estrutura para a fundação de concreto por meio de ligação, rolamento ou ancoragem final. Para onde vão as especificações Construção e aço estrutural – 55% Infraestrutura – 20% Equipamentos industriais — 15% Outra ancoragem – 10% Os valores das ações são indicativos de padrões de especificação típicos observados em projetos estruturais e industriais; o mix real varia de acordo com a região e o tipo de projeto. O aço estrutural e de construção domina porque as placas de base da coluna em cada estrutura contraventada exigem um par de chumbadores por coluna, e o Grau 55 é a especificação padrão para níveis de carga moderados. As aplicações de infraestrutura tendem a usar diâmetros maiores e comprimentos de embutimento mais longos, e é por isso que um fabricante que pode produzir hastes roscadas e chumbadores a partir de barras é uma vantagem. Como especificar e fornecer parafusos de ancoragem ASTM F1554 grau 55 Erros de aquisição acontecem quando o pedido de compra termina em "F1554 Gr 55" sem os detalhes necessários ao fabricante. Uma chamada completa inclui diâmetro, série de rosca, comprimento total, comprimento de rosca, estilo de cabeçote ou tipo de dobra, revestimento e quantidade. As etapas a seguir protegem o projeto: Passo 1 — Relatório de teste do moinho Confirme a análise térmica e os dados dos testes mecânicos em relação ao material físico fornecido. Passo 2 — Certificado de teste O documento deve mostrar rendimento, tração, alongamento, redução de área e resultado do teste de flexão. Passo 3 – Grau de nozes Use uma porca apropriada, normalmente ASTM A563 Grau DH ou A194 Grau 2H, compatível com a resistência do parafuso. Passo 4 — Peso do revestimento Para parafusos galvanizados por imersão a quente, verifique a massa média do revestimento conforme ASTM A153 e o relatório de espessura. Passo 5 — Marcação Cada parafuso deve conter o identificador do fabricante e a marca de classificação exigida pela F1554. Parafusos de ancoragem de aço carbono galvanizados por imersão a quente ASTM F1554 Esses chumbadores atendem às marcações de grau F1554 e oferecem resistência à corrosão galvanizada por imersão a quente, com dimensões personalizáveis e rastreabilidade documentada para aplicações de ancoragem estrutural e de equipamentos. Ver Produto → Para detalhes padrão de base de coluna e ancoragem de equipamentos, adquirir chumbadores galvanizados por imersão a quente diretamente de um fabricante de fixadores com rastreabilidade documentada economiza tempo. Para diâmetros incomuns, comprimentos de rosca ou configurações especiais de cabeçote, um Arranjo OEM/ODM permite que a equipe do projeto forneça desenhos estampados e receba peças testadas em lote com registros de inspeção vinculados a cada bateria. Inspeção, Manutenção e Conformidade Uma vez que o chumbador é moldado no concreto, as opções de correção são limitadas. O esforço de inspeção deverá ocorrer em duas etapas: antes da concretagem e após o carregamento da ligação. Inspeção pré-vazamento: Verifique a profundidade de embutimento, a altura de projeção, a exposição da rosca e a folga da argamassa em relação ao desenho estrutural. Qualquer dano galvanizado causado pelo manuseio deve ser reparado de acordo com ASTM A780. Verificação pós-instalação: Quando o projeto exigir âncoras tensionadas, use um procedimento calibrado de torque-tensão e registre a pré-carga real. Nunca aplique torque ao parafuso enquanto o concreto ainda estiver verde. Documentação: Mantenha o MTR, o relatório de espessura do revestimento, os formulários de inspeção de instalação e os registros de concretagem no arquivo do projeto. Os responsáveis ​​pela construção e o engenheiro estrutural responsável geralmente exigem essa rastreabilidade para chumbadores em sistemas resistentes à força. Manutenção periódica: Para âncoras expostas em ambientes industriais, inspecione quanto a corrosão na interface rosca-porca e reaperte quando o cronograma de manutenção exigir. Proteja as roscas expostas com um revestimento ou protetor de rosca apropriado. A conformidade com F1554 Gr 55 não é um exercício burocrático. A combinação de controle de limite de escoamento, ductilidade à flexão, limites químicos e marcação de identidade é o que torna o chumbador previsível sob cargas de projeto. A parceria com um fabricante que documenta cada calor de produção é a maneira mais direta de proteger o projeto contra uma falha na inspeção. .article-section table{display: table!important;}.article-section thead{display: table-header-group!important;}.article-section tbody{display: table-row-group!important;}.article-section tr{display: table-row!important;}.article-section th{display: table-cell!important;}.article-section td{display: table-cell!important;}.article-section caption{caption-side:bottom;font-size:16px;margin-bottom:12px;font-style:italic;color:#808080;}.article-section th{font-weight:bold;border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section td{border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section ol{margin-bottom:12px;list-style-type:decimal;list-style-position:inside;padding-left:0;}.article-section ul{margin-bottom:12px;list-style-type:disc;list-style-position:inside;}.article-section li{list-style:inherit;font-size:16px;margin-bottom:6px;}.article-section h2{font-size:22px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px!important;}.article-section h3{font-size:16px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px;}.article-section p{font-size:16px!important;margin-bottom:12px;} .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;aspect-ratio:4/3;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-09-07
Leia mais Parafusos de ancoragem ASTM F1554 grau 55: propriedades, aplicações e guia de fornecimento
ASTM F1554 Anchor Bolts: Grade 36, 55, 105 Selection Guide for Structural Anchoring
When a structural engineer specifies anchor bolts for a steel column base plate on a reinforced concrete foundation, the governing specification is usually ASTM F1554. This standard covers straight and bent, headed and headless steel anchor bolts intended to anchor structural supports to concrete. F1554 defines three strength grades: Grade 36, Grade 55, and Grade 105. The practical difference between these grades affects both the safety margin and the installed cost. The most important procurement decision is selecting the grade before the order is placed. A Grade 36 anchor bolt with a 36 ksi yield strength may be sufficient for a lightly loaded equipment anchor, while a Grade 105 anchor with a 105 ksi yield strength is required for heavy tension connections in tall steel frames. Rework after concrete placement is expensive, so the grade selection must be correct on the first pass. Core conclusion: Select Grade 36 for lightly loaded anchors where weldability and ductility matter. Use Grade 55 for standard structural anchoring tasks. Specify Grade 105 only where tension loads are high and the connection has adequate ductility. Verify the grade marking and the mill certificate before shipment. ASTM F1554 Carbon Steel Hot-Dip Galvanized Anchor Bolt This anchor bolt meets ASTM F1554 specifications for structural anchoring. Available in grades 36, 55, and 105, it suits various load requirements, with hot-dip galvanizing for corrosion resistance in concrete embedment applications. View Product → What ASTM F1554 Covers: Grading and Mechanical Requirements ASTM F1554 defines the chemical, mechanical, and dimensional requirements for anchor bolts. The specification applies to straight and bent configurations, and both headed and headless anchor bolts. It also covers the accompanying nuts and washers that are compatible with each grade. The grade classification in F1554 is based on the minimum yield strength. The standard also specifies tensile strength, elongation, and reduction of area values for each grade. These properties determine how the anchor bolt behaves under load, including how much deformation it can absorb before failure. Grade 36 Minimum yield: 36 ksi (248 MPa) Material: Low carbon steel (A36 or equivalent) Typical use: Lightly loaded anchors, equipment base plates, temporary structures Advantage: Excellent weldability and high ductility with 23% minimum elongation Grade 55 Minimum yield: 55 ksi (379 MPa) Material: Medium carbon or alloy steel Typical use: General structural anchoring, column base plates, industrial framing Advantage: Best balance of strength and formability with 21% minimum elongation Grade 105 Minimum yield: 105 ksi (724 MPa) Material: Alloy steel (AISI 4140 or 4142), quenched and tempered Typical use: High-tension connections, seismic retrofit, large-scale structures Advantage: Highest strength-to-weight ratio with 15% minimum elongation F1554 Grade Comparison: Mechanical Property Table The table below compares the key mechanical properties of the three F1554 grades. The values are specified in ASTM F1554 and are mandatory for compliance. Property Grade 36 Grade 55 Grade 105 Yield strength min (ksi) 36 55 105 Tensile strength (ksi) 58-80 75-95 125-150 Elongation in 2 in. min (%) 23 21 15 Reduction of area min (%) 40 35 30 Grade 105 has the highest strength but the lowest elongation. In seismic design, ductility is as important as strength. The supplementary requirement S1 (Charpy impact testing) can be specified when toughness under dynamic loading is critical. Load Capacity and Ductility Profiles At the same nominal diameter, the axial load capacity of F1554 anchor bolts changes dramatically with grade. The chart below shows the approximate allowable axial load for a 1 in. diameter anchor bolt, calculated using the minimum yield strength and a conservative safety factor of 0.60 for steel design. Grade 36 ~28 kips Grade 55 ~43 kips Grade 105 ~82 kips The elastic capacity varies by 2.9 times between Grade 36 and Grade 105 at the same diameter. However, ductility drops from 23% elongation in Grade 36 to 15% in Grade 105. For applications in seismic zones or where anchor bolts are expected to yield, the higher-grade anchor must be paired with a design that accommodates its lower ductility. The bolt's embedment depth and edge distance also influence the actual failure mode. Industry Application Distribution of F1554 Anchor Bolts ASTM F1554 anchor bolts are used across multiple construction sectors. The distribution below shows where the specification is most commonly applied in structural engineering practice. 35% Building and industrial steel construction 25% Bridge and highway structures 15% Stadium and large-span roof structures 15% Equipment and machinery anchorages 10% Concrete foundation repair and retrofit The industrial segment is the largest single user because F1554 anchor bolts are specified for column base plates, equipment foundations, and pipe rack supports in process plants. Bridge applications follow closely, where high-tension Grade 105 anchors are used for bearing connections and seismic restraint systems. Selection Guide: How to Choose the Right F1554 Grade Selecting the correct grade is a step-by-step process that starts with the design load and ends with the surface treatment specification. The following steps are recommended for procurement teams and structural engineers. 1 Define the design load Calculate the factored tensile, shear, and moment loads from the structural analysis. The design load determines the required cross-sectional area and grade. 2 Evaluate embedment conditions Check the concrete embedding depth, edge distance, and anchor spacing. These factors determine the pullout or breakout capacity of the anchor bolt. 3 Match the grade to the load Compare the applied load with the allowable capacity. Use Grade 36 for lighter duty, Grade 55 for most structural work, and Grade 105 for heavy tension or seismic conditions. 4 Select the surface treatment For exterior exposure, hot-dip galvanizing per ASTM A153 is preferred. For indoor or controlled environments, zinc plating or black oxide may be adequate. 5 Verify the marking and documentation Confirm that the grade designation is stamped on the anchor bolt and request the mill test certificate to verify chemical and mechanical properties. 6 Confirm the installation procedure Review the installation method, including embedment depth, nut torque, and the use of proper washers to prevent bearing failure on concrete. Maintenance, Corrosion Protection, and Compliance The long-term performance of ASTM F1554 anchor bolts depends on proper corrosion protection and correct installation. Procurement teams should understand the compliance requirements to avoid premature failure and quality disputes. Corrosion protection: Hot-dip galvanizing per ASTM A153 provides a thick zinc coating for exterior and marine environments. Electrolytic zinc plating offers a thinner coating for indoor applications. Black oxide is suitable for light-duty or temporary uses but does not offer meaningful corrosion resistance. Inspection: Verify the grade marking on each bolt and confirm the mill certificate matches the specified grade. Tests for yield strength, tensile strength, and elongation are mandatory per ASTM F1554. Installation: Use the correct embedment depth from the design drawings. Ensure full thread engagement with a heavy hex nut. Do not over-torque, which can cause thread stripping or concrete breakout. Supplementary requirements: Material additions like S1 (Charpy impact testing for Grade 55 and Grade 105) may be needed for seismic or dynamic load applications. Discuss these requirements with the supplier before ordering. For projects requiring governed quality assurance, reference the installation and testing requirements for high-strength bolts to align the anchor bolt specification with the overall structural fastening strategy. .article-section h2{font-size:22px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px!important;}.article-section h3{font-size:16px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px;}.article-section p{font-size:16px!important;margin-bottom:12px;}.article-section ul{margin-bottom:12px;list-style-type:disc;list-style-position:inside;}.article-section ol{margin-bottom:12px;list-style-type:decimal;list-style-position:inside;padding-left:0;}.article-section li{list-style:inherit;font-size:16px;margin-bottom:6px;}.article-section table{display:table!important;}.article-section thead{display:table-header-group!important;}.article-section tbody{display:table-row-group!important;}.article-section tr{display:table-row!important;}.article-section th{display:table-cell!important;font-weight:bold;border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section td{display:table-cell!important;border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section table caption{caption-side:bottom;font-size:16px;margin-bottom:12px;font-style:italic;color:#808080;} .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;aspect-ratio:4/3;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-09-01
Leia mais ASTM F1554 Anchor Bolts: Grade 36, 55, 105 Selection Guide for Structural Anchoring
Um guia completo para usar parafusos de transporte: dimensionamento, segurança e instalação
Suponha que você esteja fixando uma viga de pérgula tratada com pressão a um poste e a parte de trás da junta esteja inacessível. Você precisa de um parafuso que não gire enquanto você aperta a porca e deseja que o lado visível pareça limpo. Essa é exatamente a situação para a qual um parafuso de carro foi projetado. Um parafuso de carro é um fixador com cabeça abaulada, pescoço quadrado (ou com nervuras) diretamente sob a cabeça e corpo roscado. Quando o pescoço quadrado é assentado na madeira, ele morde o material e evita a rotação, de modo que toda a força de fixação é aplicada pelo lado da porca. A cabeça em cúpula deixa uma superfície lisa e discreta na lateral que você não consegue alcançar. Conclusão central: Use um parafuso de carro quando precisar de uma conexão unilateral e resistente a violações em montagens de madeira com madeira ou madeira com metal, quando a cabeça visível deve estar nivelada e lisa e quando o lado da porca é o único lado acessível. Não o utilize como substituto de um parafuso sextavado estrutural classificado em conexões de cisalhamento de aço com aço. Por que o pescoço quadrado faz o trabalho A lógica de engenharia de um parafuso de carroçaria é simples: a cabeça não é um ponto de torção, é uma âncora. A cabeça abaulada evita que o parafuso seja girado do lado exposto e o pescoço quadrado transfere o torque de reação para a peça de trabalho. Uma vez assentado o pescoço, o parafuso mantém sua posição sozinho e você só precisa de uma chave inglesa na porca. Cabeça de cúpula Uma superfície arredondada e discreta que resiste a empecilhos e desencoraja manipulações na lateral da cabeça. A cabeça não tem reentrância de acionamento, portanto não há nada para segurar. Gola quadrada O mecanismo anti-rotação. Na madeira, os cantos vivos cortam um assento; em espécies mais macias, algumas batidas de martelo afundam o pescoço para que ele agarre com firmeza. Porca e arruela A braçadeira é criada inteiramente pela porca. Uma arruela plana distribui a carga e evita que a porca se fixe na madeira macia ou estrague a superfície. O material e o acabamento determinam quanto tempo a junta sobreviverá. O aço carbono zincado é barato e adequado para móveis internos secos. O aço carbono galvanizado por imersão a quente é a escolha convencional para decks externos, cercas e madeira tratada, porque a espessa camada de zinco resiste à corrosão acelerada causada pela umidade e pelos preservativos de madeira à base de cobre. Para projetos de molduras externas, parafusos de transporte em aço carbono galvanizado a quente oferecem uma vida útil mais longa do que os acabamentos galvanizados e são fabricados de acordo com as mesmas regras dimensionais dos parafusos de carro padrão. Fornecedores de parafusos de transporte de aço carbono galvanizado por imersão a quente, fábrica - Shanghai Sove Soverchannel - China Parafuso de transporte de aço carbono galvanizado por imersão a quente Fornecedores e Parafuso de transporte de aço carbono galvanizado por imersão a quente por atacado ... Ver Produto → Os parafusos de carro em polegadas são regidos pela ASME B18.5; as versões métricas seguem a norma DIN 603. Os tamanhos são indicados como diâmetro vezes comprimento, por exemplo 3/8-16 x 2 pol. ou M10 x 80 mm. O diâmetro é o tamanho da haste, o segundo número é o passo da rosca (roscas por polegada ou passo milimétrico) e o comprimento é medido desde a cabeça até a extremidade do parafuso. Como os parafusos de transporte se comparam aos parafusos sextavados, parafusos de fixação e parafusos de máquina O fixador correto depende do acesso, do perfil da cabeça e dos requisitos de desmontagem. A comparação abaixo cobre as quatro opções mais frequentemente confundidas com um parafuso de carro. Fixador Cabeça e pescoço Método anti-rotação Uso típico Parafuso de transporte Cabeça em cúpula, pescoço quadrado Pescoço quadrado morde o material Decks de madeira, cercas, juntas de madeira Parafuso sextavado Cabeça sextavada, haste simples Chave na cabeça ou uma segunda porca Máquinas, montagens de aço com aço Parafuso de atraso Cabeça sextavada, corpo em fio de madeira Os fios são puxados para a madeira; nenhuma porca necessária Livros de convés, vigas, molduras de madeira pesada Parafuso de máquina Cabeça quadrada ou sextavada, haste totalmente rosqueada A porca aperta contra a peça de trabalho Fixação geral de metal com porca Os parafusos do carro vencem quando apenas o lado da porca está acessível; juntas de aço estrutural, entretanto, devem usar parafusos sextavados ou de torção com propriedades mecânicas verificadas. Métrica oculta: que torque você realmente deve usar? O pescoço quadrado mantém o parafuso imóvel, mas a porca cria a braçadeira. Apertar demais esmaga a madeira macia, enquanto apertar demais permite que a junta se solte à medida que a madeira encolhe. A tabela abaixo fornece torques iniciais conservadores para parafusos de carro de aço de baixo carbono seco (aproximadamente Grau 2 / ASTM A307) instalados em madeira com uma arruela plana sob uma porca sextavada, assumindo roscas limpas. 6 pés-lb 1/4 pol. 12 pés-lb 5/16 pol. 20 pés-lb 3/8 pol. 50 pés-lb 1/2 pol. 95 pés-lb 5/8 pol. Em madeiras macias, como pinho ou cedro, pare em aproximadamente 70% desses valores e use uma arruela com diâmetro pelo menos três vezes maior que o diâmetro do parafuso. Para equivalentes métricos, 1/4 pol. é próximo de M6, 3/8 pol. de M10 e 1/2 pol. de M12, com torques de partida recomendados de 8, 27 e 68 Nm, respectivamente, para as mesmas condições. Se o parafuso tiver uma classificação de grau superior, como Grau 5 ou Classe 8.8, siga o torque especificado para esse grau em vez dos valores típicos de Grau 2 acima. Onde os parafusos do carro aparecem mais Nos padrões reais de compras e projetos, os parafusos de transporte aparecem com mais frequência na construção de madeira e na marcenaria externa. A distribuição abaixo reflete o uso típico nas categorias de fornecimento de fixadores. Estruturas e decks de madeira – 40% Cercas e grades – 20% Playgrounds e móveis de exterior — 15% Automotivo e reboques – 10% Móveis de interior e bricolage – 10% Marinha e costeira – 5% O padrão faz sentido: um parafuso de transporte proporciona uma face externa limpa em madeira exposta, e a cabeça resistente a violações é um benefício real em móveis públicos, cercas e equipamentos de playground. Em trabalhos automotivos e de reboques, os parafusos de carroçaria são comuns para fixar decks de madeira e suportes onde a cabeça deve ficar abaixo da superfície de carga. Instalando um parafuso de transporte sem frustração O erro mais comum do instalador é fazer um furo grande e tentar segurar a cúpula lisa com um alicate. Siga a sequência abaixo e o pescoço quadrado fará a fixação para você. Este procedimento individual também é o motivo pelo qual os empreiteiros preferem parafusos de transporte para trabalhos repetitivos em decks e cercas: um parafuso sextavado exigiria um ajudante ou uma segunda chave em cada junta, duplicando o tempo de trabalho. 1 Escolha o diâmetro e o comprimento. Combine o diâmetro com a carga e o comprimento com a espessura total do material mais arruela, porca e pelo menos duas roscas completas de folga. Se o hardware não estiver marcado ou você quiser confirmar como ler a medição de um parafuso, use o guia passo a passo para medir o tamanho do parafuso . 2 Faça o furo corretamente. Para a longarina da cabeça, faça um furo de folga cerca de 1,5 mm (1/16 pol.) maior que o diâmetro do parafuso. Para o segundo membro, faça um furo piloto menor para que o pescoço quadrado tenha material para morder. No metal, você deve fazer um furo quadrado que corresponda aproximadamente ao pescoço; caso contrário, o parafuso simplesmente girará. 3 Assente o pescoço quadrado. Insira o parafuso pela lateral da cabeça e bata na cúpula com um martelo, usando um pedaço de madeira para proteger o acabamento. O pescoço quadrado deve afundar abaixo da superfície da madeira. 4 Adicione uma arruela e comece a porca. Uma arruela plana sob a porca protege a madeira e reduz o atrito. Comece a porca manualmente para evitar rosqueamento cruzado. Em montagens vibratórias, uma contraporca com inserção de náilon ou uma gota de adesivo de rosca é mais confiável do que uma arruela de pressão. Onde o espaço é apertado e você deseja que a carga seja distribuída sem uma lavadora separada, um porca flangeada sextavada zincada fornece uma face de arruela embutida. Fornecedores de porcas de flange hexagonais zincadas M16-1.5, fábrica - Xangai S Soverchannel - China Porca de flange hexagonal zincada M16-1.5 Fornecedores de porcas antiderrapantes e atacado Porca de flange hexagonal zincada M16-1.5 antiderrapante... Ver Produto → 5 Aperte em etapas e verifique o cabeçote. Puxe a porca até o torque recomendado na tabela acima. Como o pescoço quadrado segura o parafuso, normalmente não é necessária uma chave inglesa na cabeça. Verifique se a cúpula não foi puxada para dentro da madeira ou se o braço não saiu do assento. 6 Remoção. Afrouxe a porca com uma chave inglesa. Se o parafuso girar com a porca, pressione a cabeça para longe da madeira com uma chave de fenda para criar atrito ou prenda a cúpula com um alicate protegido por um pano. Nas juntas externas, aplique primeiro óleo penetrante e aguarde alguns minutos. Manutenção, emparelhamento de materiais e conformidade Combine o acabamento com o ambiente O zinco galvanizado não é um acabamento marítimo. Em ambientes costeiros ou de alta umidade, use aço inoxidável 304 ou 316 ou um produto galvanizado por imersão a quente aplicado conforme ASTM A153. Para madeira tratada contendo conservantes à base de cobre, como ACQ, o zinco galvanizado simples irá corroer mais rapidamente; galvanizado por imersão a quente ou aço inoxidável é a especificação mais segura. Evite corrosão galvânica Não emparelhe parafusos de aço inoxidável diretamente com membros estruturais de alumínio em condições expostas. Os dois metais criam uma célula galvânica; arruelas isolantes, tinta ou junta dielétrica evitarão a perda acelerada do alumínio. Verifique o engate da rosca e reaperte Pelo menos uma rosca completa deve sobressair da porca após o aperto, e a porca não deve atingir o fundo da rosca. As estruturas de madeira assentam e movem-se com as estações; verifique o torque nas juntas externas após as primeiras semanas e novamente após uma temporada completa. Especifique o padrão certo Para tamanhos em polegadas, a ASME B18.5 cobre as dimensões dos parafusos de carro; para tamanhos métricos, DIN 603 é a referência mais comum. Se a junta precisar suportar uma carga nominal, verifique a classificação e solicite ao fornecedor um certificado de teste de material. Para comprimentos fora do padrão, materiais incomuns ou embalagens personalizadas, um parceiro de fixação OEM/ODM pode fabricar a peça de acordo com seu desenho, em vez de forçá-lo a adaptar um produto de catálogo. Conclusão: um parafuso de carro é a maneira mais rápida de construir uma junta unilateral limpa em montagens de madeira. Dimensione-o de acordo com a carga, faça um furo que permita que o pescoço quadrado se encaixe, nivele o cabeçote e deixe a porca e a arruela lidarem com a fixação. Siga essas etapas e a junta permanecerá no lugar por anos. .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;aspect-ratio:4/3;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-08-24
Leia mais Um guia completo para usar parafusos de transporte: dimensionamento, segurança e instalação
Acoplador de haste roscada: tipos, tamanhos, materiais e como escolher o correto
O que é um acoplador de haste roscada? Uma grade de teto suspenso exige uma haste roscada de 2.400 mm, mas o comprimento padrão mais longo no caminhão é de 2.000 mm. Em vez de soldar, emendar ou redesenhar o suporte, um acoplador de haste roscada permite unir duas hastes mais curtas em um comprimento contínuo. A junta funciona somente quando o acoplador corresponde ao diâmetro da haste, ao passo da rosca, ao grau do material e ao revestimento. É aí que muitas decisões de compra dão errado. Um acoplador de haste roscada é um cilindro curto com rosca interna ou bloco hexagonal que conecta duas hastes de ponta a ponta. Ao contrário de uma porca, que mantém um componente em posição ao longo de uma haste, um acoplador estende o eixo da haste. É comumente usado quando uma haste deve percorrer uma distância estranha, quando dois comprimentos mais curtos são mais fáceis de transportar e manusear ou quando uma junta flangeada requer um pino contínuo entre duas porcas. Para a maioria das barras de aço, o objetivo é simples: a junta deve suportar a mesma carga que a barra ininterrupta. Como o acoplador se torna parte do caminho de carga, não é possível tratá-lo como um acessório de hardware genérico. O tamanho da rosca, passo, classe de tolerância, comprimento e material devem ser todos coordenados. Se você ainda está revisando os princípios básicos da vara, consulte nosso guia de haste totalmente roscada completa antes de selecionar um acoplador. Tipos e configurações Os acopladores de haste roscada não têm todos o mesmo formato. A geometria correta depende de quanto torque você precisa aplicar, de quanto espaço você tem e se a junta enfrentará vibração ou carga irregular. Acopladores hexagonais vs. Acopladores redondos Acopladores hexagonais têm seis lados planos para que uma chave inglesa possa segurá-los enquanto você aperta a haste. Isso os torna a escolha preferida para montagens tensionadas, contraventamentos e qualquer junta onde seja necessário contra-segurar o acoplador durante a instalação. Acopladores redondos são mais compactos e costumam ser usados ​​dentro de hangares de tubos, grades de suspensão no teto ou cavidades apertadas onde uma chave inglesa não consegue alcançar. Eles são mais leves e têm menos probabilidade de prender, mas são mais difíceis de manter parados durante o aperto. Existem também acopladores extralongos que proporcionam maior engate da rosca para hastes de maior resistência. Vale a pena considerar isso quando a haste é carregada perto de sua capacidade nominal, porque o engate mais profundo reduz o risco de desgaste da rosca na junta. Acopladores redutores para diâmetros mistos Um acoplador redutor conecta duas hastes de diâmetros diferentes, por exemplo M12 em uma extremidade e M16 na outra. Isto é útil em reparos de campo ou transições entre seções estruturais. Contudo, a capacidade de carga do conjunto é limitada pela haste menor, portanto um acoplador redutor não deve ser usado para atualizar um ponto fraco no sistema. Sempre verifique a classificação do diâmetro menor da rosca menor antes de confiar na conexão. Projetos de travamento e resistentes à vibração Para máquinas, pontes e cargas dinâmicas, a vibração pode afrouxar um acoplador padrão com o tempo. Alguns acopladores são feitos com um elemento de travamento interno, como um remendo de náilon ou uma seção de rosca distorcida, que aumenta o atrito e resiste à rotação. Outros são projetados para serem usados ​​com contraporcas em ambos os lados do acoplador. Se o aplicativo sofrer carga cíclica ou choque, esses recursos de bloqueio não serão opcionais; eles fazem parte de uma conexão segura. Como dimensionar um acoplador de haste roscada O dimensionamento do acoplador começa com a própria haste. Você precisa do diâmetro nominal da rosca, do passo em milímetros ou roscas por polegada e da direção da rosca. A maioria das hastes são destras, mas existem acopladores de rosca esquerda para conjuntos de esticadores. Instalar uma haste direita em um acoplador esquerdo começará a agarrar e, em seguida, travará após meia volta. Um acoplador também precisa de comprimento suficiente para desenvolver toda a resistência à tração da haste. Para a maioria das hastes de aço carbono, uma regra prática é um comprimento de acoplamento de aproximadamente duas a três vezes o diâmetro da haste. Esse comprimento fornece roscas engatadas suficientes para que ocorra uma falha na haste e não no acoplador. A tabela abaixo mostra tamanhos típicos de acopladores para diâmetros de haste comuns. Dimensões típicas do acoplador de haste roscada para tamanhos de haste comuns. Confirme sempre a classe de tolerância da haste e o comprimento de engate recomendado pelo fabricante antes da montagem. Tamanho da haste Passo da rosca/TPI Comprimento típico do acoplador Uso Comum M8 1,25 mm 24mm Cabides de luz, suportes de cabos M10 1,5 mm 30mm Estruturas e suportes de equipamentos M12 1,75mm 36mm Suportes mecânicos, estruturas M16 2,0mm 48mm Suportes industriais pesados 8/3-16 16TPI 1,5 pol. Sistemas de teto suspenso 1/2-13 13 TPI 2,0 pol. Cabides e molduras para tubos 3/4-10 10TPI 3,0 pol. Ancoragem estrutural pesada Ao selecionar um acoplador, siga esta sequência: Meça o diâmetro maior da haste com um paquímetro. Determine o passo usando um medidor de rosca ou uma porca de especificação conhecida. Confirme a direção da rosca, especialmente para montagens personalizadas. Escolha um acoplador com a mesma classe de tolerância da haste, geralmente 6H para o acoplador e 6g para a haste. Verifique se o tipo de material e o revestimento do acoplador são compatíveis com a haste e o ambiente de serviço. Seleção de materiais e revestimentos A força do acoplador nunca deve ser inferior à da haste que você está unindo. Um acoplador de baixa qualidade em uma haste de alta resistência irá descascar ou quebrar antes que a haste atinja sua carga nominal. Para uso industrial interno geral, os acopladores de aço carbono de grau 8.8 oferecem um equilíbrio prático entre resistência e custo. Um emparelhamento típico é um Haste totalmente roscada galvanizada M10 com um acoplador de aço carbono zincado do mesmo passo e classe de tolerância. Esta combinação funciona bem para prateleiras, suportes de suspensão e montagem de máquinas leves. Fornecedores de hastes totalmente rosqueadas galvanizadas de aço carbono M10 × 300 grau 8.8, fábrica Soverchannel - China Fornecedores de hastes totalmente rosqueadas de aço carbono M10 × 300 grau 8.8 e atacado de aço carbono M10 × 300 grau 8.8 ... Ver Produto → Para vasos de pressão, tubulações flangeadas e serviços em alta temperatura, as hastes de liga de aço ASTM A193 B7 são uma escolha comum. Como o B7 proporciona maior resistência à tração, o acoplador deve ser fabricado com um grau correspondente, muitas vezes com composição química e tratamento térmico controlados. Um Haste roscada 3/4-10 B7 com revestimento compatível requer um acoplador que possa transmitir essa carga sem distorcer as roscas internas. 3/4*10 Soverchannel - China 3/4*10 Ver Produto → Acopladores de aço inoxidável de grau 304 ou 316 são usados para ambientes marítimos, fábricas de processamento de alimentos e instalações externas onde a resistência à corrosão é mais importante do que a resistência à tração final. O grau 316 é preferido em condições ricas em cloreto. A seleção do revestimento é igualmente importante: a galvanização por imersão a quente protege o aço carbono em uso externo, enquanto os revestimentos Dacromet ou PTFE são usados ​​em ambientes quimicamente agressivos ou de alta temperatura. Mantenha o acoplador e a haste na mesma família de materiais para evitar corrosão galvânica na junta. Capacidade de carga e considerações de segurança A falha mais comum em uma conexão de haste roscada não é a própria haste; são as roscas internas do acoplador que se desprendem sob carga. Para evitar isso, o acoplador deve ter um comprimento de engate da rosca que seja longo o suficiente para desenvolver a capacidade de tração total da haste. Para hastes de aço padrão, um engate mínimo de 1,5 vezes o diâmetro da haste é freqüentemente citado, mas um acoplador de resistência total geralmente precisa de mais. Verifique os dados de teste do fabricante em vez de confiar em uma fórmula genérica. Apertar demais é outro risco. Quando um acoplador é apertado além do limite elástico de suas roscas, a forma da rosca interna começa a ceder. Isto é especialmente perigoso com hastes de pequeno diâmetro, onde a diferença entre o ajuste confortável e o aperto total é pequena. Utilize uma chave dinamométrica calibrada e siga os valores de pré-carga recomendados pelo fabricante da haste. Finalmente, considere os efeitos da fragilização por hidrogênio. Varetas e acopladores de alta resistência zincados com resistência à tração acima de aproximadamente 1.000 MPa podem ser vulneráveis ​​a trincas induzidas por hidrogênio se o processo de galvanização não for adequadamente controlado. Para suportes aéreos críticos ou juntas estruturais relacionadas à segurança, especifique um processo de revestimento que inclua cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio ou escolha um acabamento alternativo, como galvanização por imersão a quente ou Dacromet. Fornecimento, verificações de qualidade e comprimentos personalizados Um acoplador de haste roscada é uma peça pequena, mas sua falha pode custar caro. Ao adquirir de um fornecedor, peça evidências de que as roscas internas estão limpas, concêntricas e testadas. Uma simples verificação visual não é suficiente. A melhor prática é solicitar uma amostra antes de fazer o pedido em massa e, em seguida, testar o acoplador com a haste exata que você pretende usar. Confirme o ajuste da rosca com um medidor passa/não passa e verifique se o acoplador pode ser apertado com o torque necessário sem distorção. Para comprimentos incomuns, materiais mistos ou revestimentos personalizados, é mais provável que um fabricante de fixadores com laminação de roscas e tratamento térmico interno forneça qualidade consistente. Se você precisar de um acoplador compatível com um comprimento de haste específico ou com um acabamento fora do padrão, nosso Serviços de fixadores personalizados OEM e ODM pode lidar com as especificações desde o desenho até a produção. Documentar a qualidade do material, a espessura do revestimento e a rastreabilidade do lote também ajuda a atender aos requisitos de auditoria em projetos de petróleo e gás, construção ou infraestrutura. Antes de aprovar um projeto usando um acoplador de haste roscada, verifique quatro coisas: compatibilidade da rosca, classificação de carga, compatibilidade do material com o meio ambiente e integridade do revestimento na junta. Quando todos os quatro estão corretos, o acoplador se torna uma parte confiável da montagem, em vez de um ponto fraco oculto. Recomendação Final Os acopladores de haste roscada são um componente simples, mas de engenharia crítica. Escolha a configuração que corresponda ao seu método de instalação, dimensione o acoplador de acordo com o passo e diâmetro reais da haste e nunca permita que o grau de material ou revestimento do acoplador fique abaixo da especificação da haste. Um pouco de tempo gasto na seleção dos detalhes renderá menos retornos de chamada, instalações mais seguras e uma junta que funciona tão bem quanto a haste ao lado dela. .article-section table{display: table!important;} .article-section thead{display: table-header-group!important;} .article-section tbody{display: table-row-group!important;} .article-section tr{display: table-row!important;} .article-section th{display: table-cell!important;} .article-section td{display: table-cell!important;} .article-section caption{caption-side:bottom;font-size:16px;margin-bottom:12px;font-style:italic;color:#808080;} .article-section th{font-weight:bold;border:1px solid #cccccc;padding:8px;} .article-section td{border:1px solid #cccccc;padding:8px;} .article-section ol{margin-bottom:12px;list-style-type:decimal;list-style-position:inside;padding-left:0;} .article-section ul{margin-bottom:12px;list-style-type:disc;list-style-position:inside;} .article-section li{list-style:inherit;font-size:16px;margin-bottom:6px;} .article-section h2{font-size:22px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px!important;} .article-section h3{font-size:16px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px;} .article-section p{font-size:16px!important;margin-bottom:12px;} .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;aspect-ratio:4/3;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-08-17
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Explicação das placas de rolamento: tipos, materiais, dimensionamento e seleção de fixadores
O que uma placa de rolamento realmente faz Uma placa de apoio é uma placa de aço colocada entre uma carga concentrada e um suporte mais macio. Numa base de pilar, a reação do pilar é espalhada através da placa até um pedestal de concreto; em um assento de viga, a placa pega a reação final e a distribui sobre uma área maior de alvenaria ou concreto. O resultado prático é uma pressão de rolamento mais baixa, um caminho de carga mais plano e uma conexão que não esmaga o suporte. A verificação estrutural básica é simples: a tensão de apoio na área da placa deve permanecer abaixo da tensão de apoio admissível do suporte. Se a placa for subdimensionada, o concreto pode esmagar e rachar; se for muito fina, a placa flexiona e a carga se concentra no ponto mais rígido. É por isso que os engenheiros consideram o tamanho e a espessura de uma placa de rolamento como parte do mesmo projeto de conexão. Tabela 1. Usos típicos de placas de apoio em ligações estruturais de aço. Aplicação Caminho de carregamento Fixação típica Placas de base da coluna Carga axial da coluna ao pedestal de concreto Parafusos de ancoragem, porcas sextavadas pesadas, arruelas Placas de suporte de viga Reação final da viga em alvenaria ou concreto Parafusos de ancoragem, hastes roscadas, calços Placas de rolamento de ponte Reação da viga através do rolamento até o cais Parafusos de alta resistência, chumbadores, pinos Equipamentos e placas de pedestal Carga da máquina até a fundação Porcas de nivelamento, parafusos de ancoragem, porcas de fixação Tipos comuns de placas de rolamento As placas de apoio aparecem em muitas conexões, mas a intenção do projeto é a mesma: criar uma superfície de apoio estável e transferir carga sem sobrecarregar o material de suporte. Placas de base da coluna Placas de base da coluna are the most familiar type of bearing plate. They transfer axial load, and sometimes bending, from a steel column into a concrete footing or pedestal. The plate is typically welded to the column and held down with anchor bolts, shims, and leveling nuts. Edge distance and bolt pattern need to align with concrete cover and embedment requirements so the anchorage remains effective. Placas de suporte para vigas e alvenaria As placas de suporte de viga são usadas quando uma viga estrutural repousa sobre uma parede de alvenaria, parede de concreto ou suporte de aço. A placa deve ser longa e larga o suficiente para evitar o esmagamento da alvenaria ou do concreto na extremidade da viga. Alguns detalhes regionais utilizam o termo placa de alvenaria para o mesmo componente; a diferença está principalmente na suposição de carregamento e não na forma. Rolamento da ponte e placas únicas As aplicações de pontes utilizam placas de apoio mais pesadas porque as reações finais são altas e ocorre alguma rotação no rolamento. As placas de base sob uma viga, as placas de alvenaria acima do pilar e as placas de apoio intermediárias trabalham juntas para distribuir a carga e acomodar o movimento. O aparafusamento geralmente é pré-tensionado para que o deslizamento não controle a conexão. Para conexões de placas instaladas em campo onde a inspeção de torque é difícil, Parafusos torcidos de alta resistência ASTM F1852 A325 são uma maneira prática de confirmar a pretensão da extremidade estriada. Fornecedores de aço carbono liso com parafuso sextavado pesado ASTM F1852 A325, fábrica - Soverchannel - China ASTM F1852 A325 Heavy Hex Twist-Off Bolt Fornecedores de aço carbono liso e atacado ASTM F1852 A325 Heavy Hex Twist-Off-... Ver Produto → Materiais, revestimentos e dimensionamento Classes de aço e proteção de superfície A maioria das placas de rolamento é cortada da placa ASTM A36 porque é soldável e econômica. O A572 Grau 50 é selecionado onde maior resistência permite uma placa mais fina, enquanto o aço resistente às intempéries, como o A588, é adequado para pontes e estruturas externas. A galvanização é a proteção mais comum para chapas expostas; o mesmo revestimento deve ser especificado para os chumbadores e porcas para que a espessura do revestimento e o desempenho galvânico sejam consistentes. ASTM A36 para construção geral e assentos de viga simples. A572 Grau 50 para reações pesadas e espessura reduzida da placa. A588 para ponte resistente às intempéries e detalhes externos. Aço inoxidável 304 ou 316 para ambientes marítimos, químicos e de processamento de alimentos. Como verificar tamanho e espessura Um projeto racional começa com a área de apoio necessária: divida a reação fatorada pela tensão de apoio admissível no concreto ou na alvenaria. Em seguida, estabeleça a distância sem suporte na placa, geralmente a distância da face do pilar ou banzo da viga até a borda da placa, e verifique a flexão da placa. Os detalhes práticos são tão importantes quanto a matemática: a placa deve ser plana dentro de tolerâncias razoáveis, o plano de argamassa deve ser contínuo e os furos dos parafusos de ancoragem devem ser perfurados ou perfurados para o diâmetro real do parafuso, não superdimensionados além do limite do código aplicável. Fixadores que fazem uma placa de rolamento funcionar Uma placa de apoio é tão útil quanto a sua ancoragem. Os parafusos de ancoragem resistem a cargas de elevação, cisalhamento e montagem; porcas e arruelas sextavadas pesadas distribuem a força de fixação por uma área maior; parafusos de alta resistência realizam verificações de cisalhamento e deslizamento onde as placas são emendadas ou conectadas a membros adjacentes. Para ancoragens moldadas no local, Parafusos de ancoragem galvanizados ASTM F1554 são um ponto de partida consistente. Eles estão disponíveis em Grau 36 e Grau 55 e fornecem a ductilidade necessária para hastes de ancoragem dobradas, além da soldabilidade necessária quando uma placa é soldada à ancoragem em vez de apenas aparafusada. Fornecedores de parafusos de ancoragem galvanizados por imersão a quente de aço carbono ASTM F1554, fábrica - Shan Soverchannel - China Fornecedores de parafusos de ancoragem galvanizados por imersão a quente de aço carbono ASTM F1554 e atacado de aço carbono galvanizado por imersão a quente ASTM F1554... Ver Produto → Depois que o layout da âncora for corrigido, não confie em hardware subdimensionado ou incompatível. Uma haste de ancoragem galvanizada precisa de uma porca sextavada pesada com engate de rosca suficiente, e um parafuso estrutural de alta resistência precisa de arruelas planas sob o elemento torneado. Antes de enviar parafusos de alta resistência ao local, verifique os requisitos AISC ou ASTM aplicáveis. Uma revisão focada requisitos de instalação e teste de parafusos de alta resistência ajuda a evitar erros de pré-carga e inspeção nas conexões das placas de rolamento. Fornecimento de placas de rolamento e seus pacotes de fixação A aquisição de uma placa de rolamento geralmente se divide em dois fluxos de fornecimento: o fabricante de aço fornece a placa e o fornecedor de fixadores fornece as âncoras, porcas, arruelas e, às vezes, os parafusos de campo. Essa divisão cria um problema comum: furos de placas e parafusos chegam de diferentes fontes com diferentes espessuras de revestimento ou tolerâncias. Uma maneira prática de reduzir esse risco é comprar o pacote completo de fixadores de um único fabricante que possa combinar materiais, marcas, revestimento e documentação. Encomende hastes de ancoragem e porcas com a mesma especificação de revestimento para que as tolerâncias das roscas permaneçam previsíveis. Para hastes roscadas pesadas e conjuntos de pinos, inclua porcas sextavadas pesadas correspondentes, como Porcas sextavadas pesadas ASTM A194 B7 Fornecedores de porcas sextavadas pesadas pretas ASTM A194 B7, fábrica - Shanghai Soverchannel Ind Soverchannel - China ASTM A194 B7 Black Heavy Hex Nuts Fornecedores e atacado ASTM A194 B7 Black Heavy Hex Nuts Factory, ASTM A194 B7 Bl ... Ver Produto → para obter uma área de rolamento mais ampla e um engate de rosca mais confiável. Solicite certificados de materiais e relatórios de espessura de revestimento antes do início da fundição ou montagem. Para padrões de ancoragem fora do padrão, placas superdimensionadas, materiais incomuns ou embalagens especiais, o suporte direto do fabricante é importante. Um fabricante de fixadores com produção flexível pode desenvolver hastes de ancoragem personalizadas, combinando porcas sextavadas pesadas e revestimentos aprovados sem alterar a geometria da rosca ou sobrecarregar o material. Para prazos de entrega e documentação específicos do projeto, entre em contato com o fornecedor do fixador antes de fundir as hastes de ancoragem . Muitos problemas estruturais são evitados quando o detalhe da placa e o pacote de fixadores são revisados em conjunto, e é aí também que fixadores personalizados e serviços de fabricação OEM/ODM tornar-se valioso. .article-section table{display: table!important;}.article-section thead{display: table-header-group!important;}.article-section tbody{display: table-row-group!important;}.article-section tr{display: table-row!important;}.article-section th{display: table-cell!important;}.article-section td{display: table-cell!important;}.article-section caption{caption-side:bottom;font-size:16px;margin-bottom:12px;font-style:italic;color:#808080;}.article-section th{font-weight:bold;border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section td{border:1px solid #cccccc;padding:8px;}.article-section ol{margin-bottom:12px;list-style-type:decimal;list-style-position:inside;padding-left:0;}.article-section ul{margin-bottom:12px;list-style-type:disc;list-style-position:inside;}.article-section li{list-style:inherit;font-size:16px;margin-bottom:6px;}.article-section h2{font-size:22px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px!important;}.article-section h3{font-size:16px;font-weight:bold;text-align:left;margin-bottom:12px;}.article-section p{font-size:16px!important;margin-bottom:12px;} .product-card{display:block;margin:20px 0;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:10px;overflow:hidden;font-style:normal;background:#fff}.pc-inner{display:flex;text-decoration:none;color:inherit;align-items:center;min-height:120px}.pc-img{width:160px;min-width:160px;height:auto;min-height:120px;object-fit:cover;flex-shrink:0;display:block;align-self:stretch}.pc-body{padding:12px 16px;flex:1;min-width:0;display:flex;flex-direction:column;align-self:stretch;justify-content:center}.pc-title{display:block;font-size:15px;font-weight:600;color:#111;margin:0 0 6px;line-height:1.4}.pc-desc{display:-webkit-box;font-size:13px;color:#6b7280;margin:0 0 8px;line-height:1.5;overflow:hidden;-webkit-line-clamp:2;line-clamp:2;-webkit-box-orient:vertical}.pc-cta{display:block;font-size:13px;font-weight:600;color:inherit;margin-top:auto}.pc-inner:hover .pc-title{text-decoration:underline} .article-section a:not(.pc-inner),article a:not(.pc-inner){color:inherit}.pc-cta{color:inherit!important}
26-08-11
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